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如何对高效过滤器的表面进行去污处理?

2019-12-05 浏览次数:460

任何物体都会有一层氧化物、氢氧化物、润滑油、防锈油、脱模剂、灰尘等异物污染层,这些都妨碍胶粘剂对被粘表面的湿润,需要进行适当的处理。高效过滤器中,很多产品的外框是金属框如镀锌板、不锈钢板、铝合金、铝板等,这些金属框暴露在空气中,一般都会吸附一定的水分和灰尘。这些内聚强度低、表面能低的污染层和氧化膜将降低胶接强度。胶粘之前,一定要对金属表面进行适当的处理,确保表面无灰尘、无水分、无油污。采用的方法可以根据金属框的实际情况,采用表面清洁或者脱脂除油。
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度,这些措施都能加快过滤速度。
高效过滤器在制造过程中后面两种方法使用很少,但是其他可以是一种、两种或几种方法相结合,其中表面清理是不可缺少的方法。
除了高效过滤器的表面清理可以增加粘合度,在高效过滤器中涉及的主要是一些喷涂面的材质选择。选择合适的喷涂材料和喷涂面,不仅使胶粘更容易,而且能降低胶粘的成本。现在高效过滤器行业竞争比较激烈,价格是普遍关心的一个问题,要想降低高效过滤器的成本,必须从总体出发,综合考虑各种材质的选择,才能既保证产品质量又降低成本。