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无尘室内常见问题的解决方法

2019-07-09 浏览次数:22

1、生产设备之防尘措施
a.磨损、切削均为发生微尘之原因,故需将发尘部分掩盖之。
b.易产生尘埃之设备,若能的话应布置于风尾地点。
c.在操作时,尽量减少接触零件或产品。
d.不得有太大或不必要的操作动作,以免卷起附近之灰尘。
e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。
f.为不使气体或液体滞留,造成微污染,故管路配置应有旁路阀之设置。
在无尘室之维护管理方面,可分三部分加以说明:
1.建筑物之维护管理
a.建筑物内定期检查清洁。
b.地板之清扫管理及损坏更新。
c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。
d.窗户及门之保养等。
2、环境测定与管理
无尘室内之运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期量测,以确实掌握质量,若有数据异常,可立即做紧急处理。
3、防尘空调设备之维护管理
此铁盒上装有粘尘纸,能有效的消除气流中的异物,降低空气异物密度。
a.温、湿度及尘埃浓度管理,定期校正检验,若有设备移动或施工时须做局部测量。
b.过滤网之管理:定期检查及更换。
c.空气调节器管理:定期检查隔板接缝及内部污染状况,冷热盘管是否有腐蚀现象。
d.送风机之管理:定期检查送风机运转状况。
e.风管及出风口之管理:检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。
f.测试及量测仪器管理:定期校正及保养。
g.室内压力管理:连续监视室内压力记录,以维持正压为基准。
h.冷冻主机、泵浦、锅炉及冷却水塔之管理:定期检查保养及记录运转状况及水质变化分析,以调整加药量等。
4、除湿机故障的检修顺序
(1)通风系统故障
①进风栅与出风栅:A.人为损坏或老化龟裂;B.进风或出风严重受阻。
②空气过滤网:被灰尘阻塞或损坏。
③蒸发器:A.蒸发器冷凝器翅片积尘;B.蒸发器表面结冰。
④风扇电机:A.电容器损坏;B.风扇电机抱轴;C.转子与轴松动;D.轴弯曲变形;E.轴承损坏;F.绕组烧毁。
⑤风叶:A.固定螺丝松动;B.风扇风叶变形或损坏;C.风叶积尘严重,严重影响出风量;D.小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
(2)电气系统故障
①压缩机、风扇均不转:A.电源被切断;B.开关未合上;C.插座断线;D.电压过低;E.断路器断开;F.保险管烧断。
②压缩机不转、风扇转:A.启动器故障;B.电容器故障;C.过载保护。
③压缩机、风扇均运转:制冷系统故障。
(3)制冷系统故障
①制冷剂全泄漏。
②制冷系统堵塞:A.脏堵;B.油堵;C.焊堵
③制冷剂过量。
④压缩机无排量(故障)。
(4)压缩机故障
①压缩不良,高低压室窜气。
②运行件损坏,压缩机抱轴。
5、除湿机噪音增大故障的检修顺序
(1)地面不平,除湿机放置不平稳;
(2)除湿机上零件松动;
(3)除湿机内有异物;
(4)风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏;
(5)启动器故障;
(6)管路之间有碰撞;
(7)风机缺油;
(8)风机轴承故障;
(9)压缩机噪音过大;
(10)充注制冷剂或润滑油过多,造成液击。
6、除湿机向地面流水故障的检修顺序
(1)除湿机放置不平衡,接水槽过度倾斜,致使水溢出;
(2)接水槽的排水孔或排水管堵塞;
(3)接水槽损坏漏水;
(4)出水管连接处漏水或出水管老化破裂。
7、运转正常但除湿效果变差的故障检修顺序
(1)空气过滤网积尘严重,气流受阻;
(2)出风口吸障碍物,气流受阻;
(3)风机转速变慢;
(4)房间密封性差,室外湿空气大量渗入;
(5)房间面积过大;
(6)室内散湿物过多;
(7)蒸发器翅片上积尘较多,使冷冻除湿效果降低;
(8)蒸发器表面结霜;
(9)蒸发器内积油较多,制冷除湿效果降低;
(10)制冷剂充量不足;
(11)制冷剂泄漏;
(12)毛细管规格不对,管径较大,节流降压不够;
(13)制冷系统发生冰堵;
(14)制冷系统部分堵漏;
(15)制冷系统内有空气;
(16)压缩机压缩不良,排量减少。
8、压缩机不能启动的故障检修顺序
(1)电源故障,电压过低;
(2)电路保险管烧断或开关损坏;
(3)启动电容器损坏;
(4)过热保护未复位或故障;
(5)各种继电器未复位或故障;
(6)电机绕组断路或烧毁;
(7)热交换器是除湿机的关键部件。

 

 

 

 


 

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